Nedestruktivním a destruktivním zkouškám svarových spojů předchází důkladná
kontrola přípravných prací. Kontrolují se atesty a značení základního materiálu
i přídavných materiálů, konečné tvary plechů, které jsou upraveny řezáním a
broušením u dodavatele, kvalifikace svářečů a ostatního personálu. Tyto kontroly
provádí mistr montážní skupiny.
V průběhu svařování je třeba kontrolovat dodržování technologické kázně
svářeči a jejich pomocníky. Tyto kontroly provádí průběžně svářečský dozor,
tj. pověřený technolog svařování s předepsanou kvalifikací. Musí kontrolovat mimo
jiné slícování plechů, dodržování pořadí housenek při stehování i vlastním
svařování, dodržování předepsaných parametrů a značení svarů svářeči.
6.1 Návrh nedestruktivních zkoušek svarových spojů
Zkouška svarových spojů dna - Všechny svary dna (100 %) musí být zkoušeny na
těsnost vakuovým přípravkem. ON 69 8119 uvádí, že v přípravku musí býti
docíleno podtlaku nejméně 70 kPa. Po vytvoření podtlaku se přípravek přisaje ke
dnu nádrže a do přípravku se vpustí voda asi do hloubky 3 mm, aby celý svar byl
ponořen. Pórovitost se projeví bublinkami.
Bodové netěsnosti nebo pórovitost svarů dna musí být opraveny vybroušením vadného
místa a novým zavařením.
Zkoušky svarových spojů pláště - Všechny svary pláště (100 %) musejí být
zkoušeny vnější prohlídkou. Kontroluje se zejména:
a) odchylky od předepsaných rozměrů svarů,
b) přesazení hran plechů,
c) nepravidelnost šířky a výšky svarových spojů,
d) převýšení nebo vruby v místech přechodu ze svaru do základního materiálu a
napojení jednotlivých housenek,
e) trhliny v tepelně ovlivněném pásmu základního materiálu a na povrchu svaru,
f) pórovitost na povrchu svaru, krátery.
Zkouška kapilární metodou na 10 % délky všech svarů, a to v místech, kde se
stýkají svislý a vodorovný svar. Kontrolu RTG nebo ultrazvukem by v tomto případě
nemělo význam, protože to jsou zkoušky především pevnostní a pevnost tato oprava
neřeší.
Zjištěné vady je nutné opět vybrousit a znovu zavařit.